Пар — незаменимый элемент на большинстве пищевых предприятий. Он используется для стерилизации, варки, пастеризации, выпечки, мойки оборудования и множества других процессов. Однако не любой паровой котёл подходит для этой сферы. Здесь критически важны чистота пара, безопасность материалов и соответствие санитарным нормам. Эта статья поможет технологу, энергетику или руководителю грамотно выбирать оборудование, отвечающее требованиям пищевой промышленности.

Зачем нужен пар на пищевом производстве?

Технологический пар применяется повсеместно: он передаёт тепло без прямого контакта с продуктом, обеспечивает равномерный нагрев и легко удаляется после обработки. В отличие от горячей воды или ТЭНов, пар обладает высокой теплотой конденсации и проникает даже в труднодоступные зоны. Основные процессы: варка и тушение, стерилизация тары, пастеризация молока и соков, подача пара в хлебопекарные печи, санитарная мойка линий. Для таких задач необходим именно насыщенный пар определённого качества и давления.

Ключевая особенность пищевой отрасли — требование к чистоте пара (culinary steam). Он должен быть свободен от масел, химических примесей и посторонних запахов. Контактные части котла — трубопроводы, испарительные камеры, арматура — должны изготавливаться из нержавеющей стали (AISI 304 или 316). Оборудование должно иметь гигиенический сертификат и соответствовать ТР ТС, СанПиН и другим нормативам. Конструкция должна исключать «мёртвые зоны», чтобы обеспечить полную возможность санобработки.

Ключевые параметры при выборе котла

Первое — тип котла. Для пищевого производства предпочтителен электрический. В сравнении с газовыми или твёрдотопливными, он не выделяет продуктов горения, не требует дымохода и топлива, а пар получается максимально чистым. Важна паропроизводительность (кг/ч), которую рассчитывают по суммарному пиковому потреблению всех линий. Рабочее давление в пищевке обычно составляет 0,3–0,8 МПа — этого достаточно для большинства процессов. Не менее важно качество пара: он должен быть сухим и насыщенным. Также необходимо наличие автоматики: защита от сухого хода, контроль уровня воды, аварийное отключение.

Почему электрические паровые котлы — лучший выбор?

Электрический котёл — это промышленное решение, которое работает без выбросов, шума и вибрации. Его можно устанавливать прямо в производственном цеху — при соблюдении норм пожарной безопасности. Электроэнергия — чистый источник, не требующий хранения топлива и сложных систем подачи. Электрический котёл легко интегрируется в АСУ ТП и работает стабильно при соблюдении условий эксплуатации. Его монтаж и пусконаладка проходят быстро, а обслуживание — минимально.

Чтобы правильно подбирать оборудование, обратите внимание на: наличие сертификатов ТР ТС и гигиенического заключения, возможность изготовления «под ключ» — от проектирования до запуска, наличие у компании-производителя собственной лаборатории неразрушающего контроля (это гарантирует качество сварных швов и безопасность). Также важно, чтобы производитель помогал на этапе согласования с Ростехнадзором — это ускорит ввод в работу.
Распространённые ошибки: выбирать котёл без расчёта паропотребления — это приводит к перегрузке или неэффективной работе; игнорировать требования к чистоте пара — риск загрязнения продукции; покупать б/у или несертифицированное оборудование — проблемы при проверках; отказываться от автоматики — рост аварийности.

Важно понимать разницу между паровыми и водогрейными котлами. Водогрейные предназначены для систем отопления и ГВС, где теплоноситель — вода или водяной раствор. Паровые генерируют пара для технологических нужд. В ЖКХ, ТЭЦ или котельной дома уместен водогрейный, а на пищевом предприятии — только паровой.

Заключение

Паровой котёл для пищевого производства — это не просто устройство для нагрева воды, а ключ к безопасности и качеству продукции. Правильный выбор обеспечивает стабильность технологических процессов, соответствие законодательству и защиту репутации компании. Лучше один раз вложить в хороший, сертифицированный электрический котёл, чем рисковать здоровьем потребителей и сталкиваться с остановками производственной линии.